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    自動焊錫常見問題和解決方法

    大多人在焊錫時總會遇到各種各樣的問題,主要分為這幾類:虛焊、堆錫、連焊、漏焊等現象,這當然不是說自動焊錫機有問題,要知道再好的機器都不可能避免故障的,針對這些問題我們該如何解決了?騰洲設備將會給你最詳細的解答。






        1.   虛焊。它一般是在焊接過程中由于烙鐵頭溫度過低或者是停留時間不夠長導致焊接不牢固,這樣生產出來的產品質量也難以保障。針對虛焊我們在焊接過程中應該注意溫度和停留時間的問題,一般焊接時烙鐵頭的溫度保持在380度,這個溫度能滿足大多數產品的焊接要求,實際上還是根據自己產品來調節溫度。


    自動焊錫機


        2.   堆錫。一般指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。造成這種情況是由于錫量太多,只要減少錫量就可以解決,當然也不排除管腳腿太短,沒有露出焊盤的可能性。


        3.   連焊。在焊錫過程中相鄰的幾個焊點連接在一起的現象。一般來說造成這種情況的原因有兩個:送錫量太大、兩個焊錫點間距太小。遇到這種情況首先應該減少錫量,然后檢查烙鐵頭的位置是否正確,調整好位置。


        4.   漏焊。自動焊錫機在焊接過程中出現焊盤上沒有錫的現象。導致這種現象的原因一般是:烙鐵頭沒有接觸到焊點;焊盤表面氧化嚴重,錫沾不上。針對第一點調整好坐標,使烙鐵頭接觸到焊點就可以了,第二種情況事先把焊盤清洗或者用砂紙磨砂去除氧化。






        自動焊錫機功能強大之處是不可置疑的,騰洲設備專業流水線制造商為你帶來最詳盡的解答,在這里不僅有先進的技術還有著完美的售后。

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